焊錫絲焊接時(shí)候煙霧的原因是什么？
焊錫絲是由焊料合金及助焊劑兩部分組成，當(dāng)焊錫絲經(jīng)電鉻鐵加熔化的同時(shí)與助焊劑接確發(fā)生了化學(xué)變化，煙霧的發(fā)生是助焊劑受熱蒸發(fā)的過(guò)程，有的人會(huì)說(shuō)那不添加助焊劑是不是就不會(huì)發(fā)生煙霧了，答案是沒(méi)有助焊劑的焊錫絲是不會(huì)發(fā)生煙霧的。下面廣東焊錫絲廠家為咱們分享焊錫絲煙霧大的原因及解決方法
形成煙霧大的原因有：
1.與助焊劑的松香有聯(lián)系，不同等級(jí)的松香，其純度和結(jié)構(gòu)都不相同，所放出的煙霧也不同。
2.與助焊劑的活性劑有聯(lián)系，有時(shí)可以通過(guò)挑選不同類型的活性劑來(lái)降低煙霧，但是這一點(diǎn)的偏差在正常的情況下，用肉眼很難判斷出來(lái)的。
3.與運(yùn)用的人有聯(lián)系，日常咱們都會(huì)遇到——客戶拿起錫線拼命的在烙鐵頭上溶解錫線，而形成很多煙霧出來(lái)，這種測(cè)試煙霧的方法是不正確的。
正確的做法應(yīng)是：用一個(gè)隔煙箱、用同種錫線、直徑。長(zhǎng)度，用同一支烙鐵來(lái)焊，看哪一個(gè)放出來(lái)的煙霧多，或叫客戶在PCB板上焊相同多的點(diǎn)去感覺(jué)，往往在試板的時(shí)候，咱們都要選用溶解錫線的長(zhǎng)短來(lái)操控?zé)熿F。與烙鐵的瓦數(shù)也有聯(lián)系，同一種錫線，用60w的烙鐵焊出來(lái)的煙霧肯定比30w的烙鐵焊出來(lái)的要大。
文章源自：廣東焊錫絲廠家 http://m.victoriatravel.cn
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09-10
為什么錫條融化冷卻后會(huì)變硬？
錫焊絲熔化冷卻后會(huì)變硬的原因是因?yàn)樗诩訜釙r(shí)，焊絲中的鉛很易被空氣中的氧氣氧化成灰黑色的氧化鉛，使它的銀白色的光澤逐漸變得暗淡無(wú)光，這層氧化鉛形成一層細(xì)密的薄膜，防止內(nèi)部的鉛進(jìn)一步被氧化，也正是因?yàn)檫@層氧化膜使鉛變硬。 焊絲是作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接資料，其表面不涂防氧化效果的焊劑。在氣焊和鎢極氣體維護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體維護(hù)電弧焊時(shí)，
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09-10
使用焊錫條出現(xiàn)很多錫渣是什么原因？
關(guān)于波峰焊中的無(wú)鉛焊錫條錫渣問(wèn)題，一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的，而豆腐狀的錫渣是不正常的。然而不正常錫渣發(fā)生的首要原因有以下幾點(diǎn)： 首要原因是波峰爐設(shè)備的問(wèn)題：目前市場(chǎng)上部分無(wú)鉛焊錫條波峰爐的設(shè)計(jì)都不行理想，波峰太高，峰臺(tái)過(guò)寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉(zhuǎn)泵而形成得。波峰太高，焊料從峰頂?shù)粝聛?lái)的時(shí)分，溫度降低誤差比較大，焊料混合著空氣沖進(jìn)錫爐中形成氧化和半溶解現(xiàn)象，導(dǎo)致錫渣的發(fā)生。旋轉(zhuǎn)
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09-10
錫條在使用時(shí)候有哪些常見的問(wèn)題和處理方法
焊錫條一些常見的問(wèn)題及怎么處理？ 1.外表有殘?jiān)⒉粔蛄凉狻⑵鹋莸痊F(xiàn)象怎么辦? 答:這個(gè)問(wèn)題決定于制作的工藝和模具的關(guān)系,例如制作時(shí)沒(méi)有刮條面,冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會(huì)影響以上狀況呈現(xiàn)。焊錫條起泡的原因跟制作時(shí)的氣候有關(guān)系。平常在拿焊錫條時(shí),不要直接用手去碰它,由于手中的水分會(huì)影響到焊錫條的亮光度。焊錫條存放時(shí)間長(zhǎng)或存放的地點(diǎn)過(guò)濕潤(rùn)時(shí),外表會(huì)有一層氧化物,也會(huì)使焊錫條亮光度變暗,但對(duì)
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09-10
如何判斷焊錫絲的質(zhì)量如何？
焊錫絲便是用來(lái)焊接的錫絲，錫絲闡明其成分必定含有錫。一般錫絲的金屬成分包含錫、鉛、銀、銅、鉍、銻等金屬成分。其間以錫銀銅、錫銅、錫鉛成分的焊錫絲為主，市場(chǎng)上多見的也便是這幾種焊錫絲。 焊錫絲的好與壞對(duì)成品的影響非常大的，對(duì)選擇的焊錫絲怎樣判定它的好與壞，怎樣去判定焊錫絲的質(zhì)量呢？ 1、觀看 目視查看，質(zhì)量好的焊錫絲外表應(yīng)光滑、有光澤、無(wú)氧化和無(wú)發(fā)黑現(xiàn)象。 焊錫絲的質(zhì)量一般是細(xì)一些的顏色